1、将角钢与槽钢焊接在一起。2、用打孔机冲孔槽钢和角钢，然后将角钢槽螺栓穿过孔，加固紧固。两种方法都需要计算相应的大小。还可以直接将钢槽固定在墙上，这种方法是在墙壁上打孔，然后将通道延伸到墙壁中，使墙壁间接地承受通道的重量。但这种方法的缺点是它对墙体的承载能力有更高的要求，适用于较厚墙壁。也可以让槽钢直接相互支撑，垂直槽钢应固定在墙面上。这一方法应考虑垂直通道所在地板的承载能力。它应该分布在多个点上。

2.高性能的加工技术进行处理。角钢等模具钢材，一般在热处理过程中的淬火用油，多采用矿物油，如：10号、20号、30号等机械油，针对不同的模具零件，个别热处理企业使用0号柴油、7号机械油等。油的序号越高，黏度越大，闪点就越高。一般闪点在150～300℃之间。3.角钢热处理时油的闪点是指油表面的蒸气和空气自然混合时，与火相接触而出现火苗的温度，它的温度的高低，对淬火零件的安全性有一定的影响。现在来看在锻造角钢的时候，每一个步骤都是非常至关重要的

对于数控机床来说，钢板加工的转速不能过快，尽量慢点，对于水刀切割机来说，冷却液最好使用水溶性切削液，最好是半合成的，因为它不管是冷却还是润滑的效果都更加的好。钢板虽然坚硬，但它在特制的器材面前也像棉花一样柔软，刚刚说的几个器材其实也会搅刀。要想避免搅刀，最好提前把机床加工车刀磨好。车刀正角要大于5mm，持刀单边3mm，这样的化效率会提高很多。最后就是钢板容易变形，所以在钻孔的时候有些困难，要防止过热，最好在加工面喷上油。还有就是在钢板加工的过程中，有些需要焊接的环节，一定要注意焊机电流大小。在钢板加工的过程中，切割机表面会与其他各种材料结合形成合金材料，这样就使得道具很容易生锈，如果可以的话，尽量给它加个防氧化膜或者抗氧化膜。

1、火焰切割:火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。专业无缝钢管与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了工字钢切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。2、激光切割:激光切割设备可切割4mm以下的工字钢,信阳无缝钢管在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。