存在的问题：1、镀锌带的焊接与碳钢的焊接存在差别，焊接强度存在不稳定性。2、焊接后焊缝处锌层遭到破坏，需要对其进行补锌，补锌的厚度及是其难点。3、机组生产碳钢焊管对其表面要求较低，使用镀锌原料表面要求很高，需对可能出现破坏表面的部分进行改造。改进方法和措施：1、对操作者进行技术培训，对其挤压力，高频输出电流进行规范，最大限度减少热影响区对锌层的破坏。2、根据机组速度与原料厚度，合理计算锌丝融化量，使其达到最佳。补锌完成后不能直接用水冷却，需把水槽进行分段，前部分进行风冷后半部水冷。3、对设备从上料到落料进行排查，对可能产生划伤的部分进行改造处理。

角钢表面裂纹判定检检测难点在于角钢边沿其形状不规则且存在圆弧过度，用超声波直探头检测时检测方向单一，很容易漏检，用斜探头检测时，由于形成端角反射，对缺陷判定难度大。制弯产生的裂纹的方向垂直于洛阳角钢长度方向，而裂纹方向平行于角钢长度方向，且裂纹细长，两端尖锐，故此裂纹是轧制过程产生的，在制弯后裂纹发生扩散，裂纹特征更加明显。若裂纹方向垂直于角钢长度方向，则裂纹是制弯过程产生的。

H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的最大轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。

镀锌管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，穿线管厂家需要留意的是要细心处理好镀锌管坡口尺度和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺度要恰当，一般60~65º，要留有必定的空隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，长治穿线管在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除今后再焊。在实践监理工作中，采用了会集打坡口，不留钝边工艺进行会集控制，两层焊接工艺，减少了镀锌管未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体质料选用，一般镀锌管因为考虑易操作性，选用J422较为遍及。

1、火焰切割:火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了工字钢切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。2、激光切割:激光切割设备可切割4mm以下的工字钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。

粗砂:NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。细砂：NO.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。用于浴池、建筑内外的装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。