1.外形不同。圆钢的外表面是光滑的；螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。2.生产标准不同。在现行标准中，圆钢指HPB235级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》（GB13013）；螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。3.强度不同。圆钢（HPB235）的设计强度为210MPa；螺纹钢的强度较圆钢要高，HRB335的设计强度为300MPa；HRB400的设计强度为360MPa。

镀锌焊管的焊接方法有很多种，例如常用的气焊、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等。1、气焊是过去最常用的焊接方法之一，但是由于过去的技术没有很发达，所以气焊这种方法有很多的缺陷，例如气焊热输入不集中、焊缝机械能差等，这种方法现在已经慢慢的淘汰了，而且气焊很容易对锌层造成破坏。

现在螺旋管用途很广，螺旋管的应用量比较大，为了保证螺旋管的有效利用，人们要掌握螺旋管管口的维护，防止螺旋管受到腐蚀，这样螺旋管耐用性好，使用时间长，避免造成不必要的损失。螺旋管厂供应的螺旋管规格多样，人们在对管口进行维护的时候，注意选择合适的管帽。螺旋管管口的部分容易生锈，尤其是管口打坡口的地方，需要加强维护，一般会采用管帽，让螺旋管与空气隔离，这样螺旋管就不会与潮湿的空气接触，就能有效避免螺旋管管口生锈。这个管帽有两种类型，一种是内扣的，一种是外塞的，密封性都比较好，人们可以结合管道的特点还有价格等问题来选择。

1、不锈钢的工件上的表面有杂物，在加热时对氧化膜有一定的影响，所以加热前一定要等到杂物落定后清除。2、处理件的局部在热处理前还有残存的氧化皮，那么在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，那么就会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，进而就会导致酸洗后表面不均匀。3、佩戴清洁手套操作。在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，那么就会产生渗碳。而氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分严重地受到酸的侵蚀。因此，操作大员千万不要用手去直接的触摸不锈钢件，也不要让工件上沾上新的油污。4、处理件不直接接触火焰口。气休或者油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮是有一定的差异的。

4.产品的尺度精确，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。5.产品材质采用国家标准，与钢板相同，质量技术标准按YB/T4212-2010标准组织生产（Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-88标准）。

1、专业H型钢处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、持久耐用:热镀锌无锡焊管具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、长治H型钢可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠;4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。