存在的问题：1、镀锌带的焊接与碳钢的焊接存在差别，焊接强度存在不稳定性。2、焊接后焊缝处锌层遭到破坏，需要对其进行补锌，补锌的厚度及是其难点。3、机组生产碳钢焊管对其表面要求较低，使用镀锌原料表面要求很高，需对可能出现破坏表面的部分进行改造。改进方法和措施：1、对操作者进行技术培训，对其挤压力，高频输出电流进行规范，最大限度减少热影响区对锌层的破坏。2、根据机组速度与原料厚度，合理计算锌丝融化量，使其达到最佳。补锌完成后不能直接用水冷却，需把水槽进行分段，前部分进行风冷后半部水冷。3、对设备从上料到落料进行排查，对可能产生划伤的部分进行改造处理。

1、火焰切割:火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了工字钢切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。2、激光切割:激光切割设备可切割4mm以下的工字钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。

1、镀锌方管一般存放在室内会比较好，而且室内要干燥通风，排水流畅；就算没有室内地点可以存放，放在室外时，也不能让方管直接放在地面上，而是要用垫子垫起来并且用罩子盖起来。2、即使有了镀锌层的保护，但它也不能和强酸强碱等有腐蚀性的物体放在一起，这样会对方管的质量造成影响。3、如果镀锌方管存放的地点还有其他的物品，一定要分门别类的放好，避免和其他物品之间产生摩擦，导致锌层脱落，这样不仅影响美观还减短了方管的使用寿命。

1、很多工厂每次生产完角钢就直接将它工厂的一个角落，这样是不行的，就这样放置在空气中，角钢是很容易被氧化腐蚀的，而且这样放置还不仅仅是生锈的问题，如果遇见下雨天，空气潮湿，这还会导致角钢硬度下降，容易弯曲变形。2、我们应该将角钢堆放在密闭的库房内，而且要保证库房里的卫生情况，要及时清除仓库内的杂物，保持角钢的干净。3、对于角钢的摆放，也是有要求的，不能随便就放在仓库了，在确保环境干净的情况下，按照不同的品种进行摆放，防止混淆，避免相互腐蚀的现象发生。4、如果没有仓库，只能露天堆放，在角钢的下面应该垫上木垫，而且还有略微倾斜的摆放，这样有助于排水，一定要平直摆放，防止弯曲变形。5、在角钢生产完成后，一定要涂上防腐剂以及其他的包装，可以保护角钢，避免损坏和生锈。

镀锌管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，C型钢厂家需要留意的是要细心处理好镀锌管坡口尺度和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺度要恰当，一般60~65º，要留有必定的空隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，运城C型钢在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除今后再焊。在实践监理工作中，采用了会集打坡口，不留钝边工艺进行会集控制，两层焊接工艺，减少了镀锌管未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体质料选用，一般镀锌管因为考虑易操作性，选用J422较为遍及。